Površinska obdelava kovin zajema različne postopke, ki omogočajo izboljšanje lastnosti, estetike in trajnosti kovinskih materialov. Ta raznolika skupina postopkov vključuje tehnike, kot so barvanje, cinkanje, peskanje in galvaniziranje, ki se izvajajo z namenom zaščite, dekoracije in optimizacije funkcionalnosti kovin.
Preverimo nekaj različnih metod površinske obdelave kovin, njihovih prednosti ter ključnih vlog, ki jih igrajo v številnih industrijskih panogah. Od varovanja pred korozijo do izpopolnjevanja estetskih vidikov, površinska obdelava kovin je nepogrešljiv element sodobne proizvodnje.
1. Galvansko cinkanje za zaščito
Za zaščito pred korozijo se velikokrat uporabi galvansko cinkanje, ki poteka v elektrolitski kopeli s cinkovo raztopino. Ker se cink na ta način enakomerno razporedi po celotni površini, zagotavlja kakovostno zaščito pred rjavenjem.
Posebnost galvanskega cinkanja tiči v hladni obdelavi, kar torej pomeni, da na sam material ne vplivamo z visokimi temperaturami. Slednje lahko namreč do neke mere obdelovanec deformirajo, kar pa se ne zgodi pri galvanskem cinkanju.
2. Vroče cinkanje
Za razliko od galvanskega cinkanja se vroče cinkanje odvija pri 460 °C, kolikor jih ima vroča kopel stopljenega cinka. Predmet se po kopeli, kjer se nanj enakomerno veže zaščitna plast, dvigne in hitro ohladi.
Tovrstno zaščito se največkrat nanaša na kovinske ograje, konstrukcijske elemente in druge kovinske izdelke, ki so podvrženi večjim vremenskim vplivom in drugim zunanjim obremenitvam.
3. Prašno barvanje za popoln videz
Ko pomislimo na barvanje imamo najprej v mislih čopič, s katerega curlja barva ali pršilo, s katerim barvo pod pritiskom nanašamo na podlago. Pri prašnem barvanju gre za postopek, pri katerem se barvo v prahu nanese na kovinsko površino in se jo nato s segrevanjem v peči enakomerno in trajno razdeli po celotni površini.
Ta postopek zagotavlja učinkovito zaščito pred korozijo, obenem pa je izdelek na koncu popolnega videza. Prav tako je prašno barvanje okolju prijazno, saj se pri njem ne uporablja topil, barva pa se ne razliva z obdelovanca.
4. Kataforeza za prevodne materiale
Za zaščito kovinskih površin pred korozijo se velikokrat uporablja kataforeza, s katero se s pomočjo elektroforeze zaščiti kovinske in druge prevodne materiale. Ob zaščiti se samemu izdelku na ta način poveča še estetika.
S postopkom kataforeze se zagotovi zelo kakovostno, obstojno in enakomerno barvno prevleko, kar je idealno za uporabo v avtomobilski industriji, kjer je treba pobarvati veliko število okvirjev, odbijačev in drugih kovinskih komponent. Ker zagotavlja enakomerno in obstojno barvanje, se uporablja tudi za barvanje komponent za pohištvo ter nekaterih drugih kovinskih konstrukcij.
5. Peskanje za popolno pripravljeno površino
Da bi se barve in premazi v popolnosti združili z barvano kovino, je nujno, da je ta predhodno brezhibno čista. V ta namen se uporablja peskanje, kjer se z majhnimi abrazivnimi delci pod visokim pritiskom očisti površino kovine.
Material je potrebno na ta način pogosto očistiti tudi pred varjenjem. Obenem je poleg čiščenja pomemben še en element peskanja. V primeru, da je material nekoliko poškodovan, opraskan, se močno izboljša tudi sama estetika.
Vsi ti postopki so ključni za popoln in kakovosten končni izdelek. Tega se dobro zavedajo v uspešnem slovenskem podjetju Kovinc, kjer v kooperaciji uporabljajo vse naštete procese za površinsko obdelavo kovin in zagotavljajo visoko kakovost obdelave materiala za različne potrebe.
